MTS คืออะไร
Make to stock (MTS) เป็นกลยุทธ์การผลิตแบบดั้งเดิมที่ธุรกิจใช้เพื่อจับคู่สินค้าคงคลังกับความต้องการของผู้บริโภคที่คาดการณ์ไว้ แทนที่จะกำหนดระดับการผลิตแล้วพยายามขายสินค้า บริษัท ที่ใช้ MTS จะประเมินว่าสามารถสร้างคำสั่งซื้อได้จำนวนเท่าใดและจัดหาสต็อกเพียงพอที่จะตอบสนองคำสั่งเหล่านั้น
ทำเพื่ออธิบาย
วิธีการ MTS ต้องการการคาดการณ์ที่แม่นยำของความต้องการนี้เพื่อกำหนดจำนวนหุ้นที่ผลิต หากสามารถประมาณความต้องการผลิตภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำกลยุทธ์ MTS เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิต
ประเด็นที่สำคัญ
- Make to stock (MTS) เป็นกลยุทธ์การผลิตแบบดั้งเดิมที่ธุรกิจใช้เพื่อจับคู่สินค้าคงคลังกับความต้องการของผู้บริโภคที่คาดการณ์ไว้วิธี MTS ต้องการการคาดการณ์ที่แม่นยำของความต้องการนี้เพื่อกำหนดว่าจะผลิตสินค้าจำนวนเท่าใดวิธี MTS ต้องการธุรกิจ ออกแบบการดำเนินงานใหม่ตามเวลาที่กำหนดแทนที่จะรักษาระดับการผลิตให้คงที่ตลอดทั้งปี
ข้อเสียของ MTS
ในทางทฤษฎีแล้ววิธีการเอ็มทีเอสเป็นวิธีที่ บริษัท เตรียมความพร้อมสำหรับการเพิ่มและลดความต้องการ อย่างไรก็ตามจำนวนสินค้าคงคลังและดังนั้นการผลิตจะได้รับผ่านการสร้างการคาดการณ์ความต้องการในอนาคตที่มีพื้นฐานของข้อมูลที่ผ่านมา
หากการคาดการณ์ปิดลงเล็กน้อย บริษัท อาจพบว่ามีสินค้าคงคลังมากเกินไปและมีสภาพคล่องที่ จำกัด ความเป็นไปได้ของข้อผิดพลาดนี้เป็นข้อเสียเปรียบหลักของการใช้ระบบ MTS สำหรับการผลิต ข้อมูลที่ไม่ถูกต้องสามารถนำไปสู่สินค้าคงคลังส่วนเกิน, stockouts และการสูญเสียรายได้ นอกจากนี้ในภาคที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเช่นอิเล็กทรอนิกส์หรือเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์สินค้าคงคลังส่วนเกินอาจล้าสมัยไปอย่างรวดเร็ว
นอกจากนี้วิธีการ MTS ยังต้องการธุรกิจในการออกแบบการดำเนินงานในเวลาที่กำหนดแทนที่จะรักษาระดับการผลิตให้คงที่ตลอดทั้งปี การปรับปกตินี้จบลงด้วยค่าใช้จ่ายที่สูงและต้นทุนที่เพิ่มขึ้นจะต้องส่งผ่านไปยังผู้บริโภคหรือถูกดูดซับโดย บริษัท
ประสิทธิผลของวิธีการทำสต็อกสินค้า (MTS) นั้นขึ้นอยู่กับความสามารถของ บริษัท ในการทำนายความต้องการของลูกค้าในอนาคตสำหรับผลิตภัณฑ์ของ บริษัท อย่างถูกต้อง ความคาดเดาไม่ได้ทั่วไปของเศรษฐกิจและวัฏจักรธุรกิจทำให้ MTS เป็นสิ่งที่ท้าทายสำหรับ บริษัท ใด ๆ แต่กลยุทธ์มีความซับซ้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อธุรกิจดำเนินงานในภาคที่มีวงจรการขายหรือวัฏจักรตามฤดูกาล
ทางเลือกในการทำเพื่อสต็อก
กลยุทธ์การผลิตทางเลือกทั่วไปที่หลีกเลี่ยงข้อเสียของ MTS ได้แก่ การผลิตตามสั่ง (MTO) และประกอบการสั่งซื้อ (ATO) ทั้งสองผูกการผลิตตามความต้องการ แต่ในกรณีของ MTO ผลลัพธ์ของรายการเริ่มต้นหลังจาก บริษัท ได้รับคำสั่งซื้อของลูกค้าที่ถูกต้อง ATO เป็นสิ่งที่ประนีประนอมระหว่าง MTS และ MTO: มีการสร้างชิ้นส่วนพื้นฐานล่วงหน้า แต่จะไม่สร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจนกว่าจะมีการสั่งซื้อที่ถูกต้อง
ตัวอย่างโลกแห่งความจริง
บริษัท ผู้ผลิตมักใช้วิธี MTS เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับช่วงเวลาที่มีการผลิตสูง ตัวอย่างเช่นผู้ค้าปลีกจำนวนมากเช่น Target (TGT) สร้างยอดขายส่วนใหญ่ในไตรมาสที่สี่ของปี สำหรับ บริษัท ผู้ผลิตที่จัดหาผู้ค้าปลีกเหล่านี้การผลิตส่วนใหญ่ของพวกเขาจะต้องมาในไตรมาสที่สองและสามของปีเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับความต้องการที่เพิ่มขึ้น
ใช้วิธีการผลิตแบบ MTS สมมติว่ากลุ่มเลโก้ผู้ผลิตอิฐเลโก้ยอดนิยมและของเล่นอื่น ๆ มองย้อนกลับไปในปีก่อนหน้าและการคาดการณ์โดยอิงจากข้อมูลในอดีตที่ความต้องการเพิ่มขึ้น 40% ในไตรมาสที่สี่เมื่อเทียบกับไตรมาสที่สาม ย่าน ในการเตรียมการผู้ผลิตผลิตของเล่นได้มากขึ้น 40% ในเดือนกรกฎาคมสิงหาคมและกันยายนเพื่อให้ตรงกับการคาดการณ์อุปสงค์สำหรับไตรมาสที่สี่ นอกจากนี้ในช่วงไตรมาสที่สี่เลโก้ได้ดูตัวเลขที่ผ่านมาเพื่อดูว่าอุปสงค์จะลดลงมากแค่ไหนจากสิ้นปีจนถึงไตรมาสแรกของปีใหม่ลดการผลิตลง
ถ้าเลโก้ใช้กลยุทธ์ MTO มันจะไม่เพิ่มการผลิตพูดเลโก้อิฐของมัน 40% จนกระทั่งและเว้นแต่ว่าเป้าหมายส่งในลำดับที่ใหญ่ขึ้นสำหรับพวกเขา ถ้ามันใช้แนวทางของ ATO มันอาจจะมีก้อนอิฐที่เพิ่มขึ้นและพร้อม แต่ก็จะไม่รวมชุดของพวกมันให้เสร็จจนกว่าจะได้รับคำสั่งจากเป้าหมาย วิธีนี้ความเสี่ยงของการคาดการณ์ความต้องการที่ไม่ถูกต้องจะลดลงเนื่องจากทั้งเลโก้และเป้าหมายแชร์
